2205双相钢是一种典型的含N、超低碳、双相铁素体-奥氏体不锈钢,具有优异的耐腐蚀功能和力学功能,被广泛用于油气、石油化工和海洋工程等范畴。可是,在热轧过程中,2205双相钢始终处于两相区,导致热加工功能较差,简单发生边裂缺点,严峻限制了这种不锈钢的出产。
为此某大公司以2205双相钢连铸板坯边部试样作为研讨目标进行高温拉伸实验,了解钢的热塑性随温度的变化规律,调查950、1000、1050、1100、1150℃的试样断口处金相安排及断口描摹,为2205双相钢热轧工艺提供理论依据。
2205双相钢实验结果表明:
1、2205双相钢在950~1150℃温度范围内,2205双相钢板坯试样高温拉伸后断口描摹中有大小不一的韧窝存在,反映了在这个温度区间资料有高的热塑性。跟着温度的升高,韧窝变得更大更深,热塑性进一步进步。
2、2205双相钢在950~1150℃温度范围内,2205双相钢板连铸坯边部试样跟着温度的升高断面缩短率也升高。在1050~1150℃温度范围内,断面缩短率都大于60%,表现出高的热塑性。在1050℃以下,热塑性变差,950℃时断面缩短率最低(50.4%)
3、2205双相钢板坯试样高温拉伸后断口处金相安排由铁素体和奥氏体两相组成,奥氏体呈不规则的多边形散布。在950和1000℃下,奥氏体晶粒比较粗大,有些区域奥氏体聚会在一起;在1050、1100、1150℃下,奥氏体晶粒散布均匀
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